Длинноходовые гидроцилиндры с гибким штоком ГГШ. Применение:

Отличительные особенности конструкции длинноходового гидроцилиндра ГГШ заключаются в использовании гибкого штока, способного отклоняться на любой угол при помощи блока и составного корпуса, состоящего из быстроразъемных секций. Такое техническое выполнение дало возможность многократно увеличить длину рабочего хода штока по сравнению с обычными гидроцилиндрами и применять их в стесненных условиях.

Такое исполнение фактически снимает ограничения на протяженность рабочего хода, так как гидроцилиндры могут доставляться по подземным выработкам в разъединенном виде отдельными секциями, и гибким штоком, свернутым в кольцо, с дальнейшей состыковкой секций на месте эксплуатации. Гибкость штока, дающая возможность использовать направляющие блоки для его отклонения на угол до 180°, также позволяет получать рациональные компоновочные схемы и решения, почти вдвое уменьшив габаритные размеры жесткой базы устройств, где гидроцилиндр с гибким штоком используется в качестве привода.

Слева ГГШ-33/160-2,5 с тяговым усилием 360 кН и ходом 2,5 м
Справа ГГШ-20/90-7,7 с тяговым усилием 110 кН и ходом 7,7 м
1-корпус; 2-гибкий шток; 3-узел герметизации; 4-хвостовик; 5-муфта;

Успешное решение проблем наружной и внутренней герметизации гибкого штока, изготавливаемого из каната закрытой конструкции, а также уплотнения поршня, проходящего через стыки гильз в секционном корпусе, позволило довести тогда рабочее давление водомасляной эмульсии до 20 МПа и на этой основе разработать и освоить выпуск двух типоразмеров гидроцилиндров с тяговым усилием 110 и З60 кН и рабочим ходом от 0,5 до 19 м.

Гидроцилиндры ГГШ-33/160-15,0 ГГШ-33/160-3,6 и ГГШ33/160-2,5 с ходами 15,0; 3,7 и 2,5 метров с сборочном цеху и

Гидроцилиндры ГГШ-33/160-5,5 в процессе сборки на стенде

Применение в составе средств механизации подобных работ длинноходовых цилиндров с гибким штоком, позволяющих осуществлять операции перемещения за меньшее количество циклов и даже за один рабочий ход, позволяло резко повысить производительность работ, по сравнению с устройствами, включавшими серийные гидроцилиндры с жестким штоком, которые имели недостаточный ход перемещения (до 1,25 м) и обеспечивали лишь ступенчатый режим перемещения с остановками для фиксации груза в промежуточных положениях, возврата штоков в исходные положения, перестроповки или перенесения гидроцилиндров. Поэтому реализация при помощи ГГШ большого рабочего хода и безостановочного перемещения на длину до 20 м является неоспоримым преимуществом при создании новых средств механизации.

Технические характеристики длинноходовых гидроцилиндров

Выставочный образец ГГШ-20/90-2,7

ГГШ-20/90-2,7 ГГШ-33/160-2,6 на выставке горно-шахтного оборудования

Выпускаемые Управлением «Спецшахтомонтаж» гидроцилиндры с гибким штоком ГГШ начали внедряться на шахтах ПО «Карагандауголь» первоначально как устройства для извлечения горношахтного оборудования из выработанного пространства на монтажно-демонтажных работах, а затем и при выполнении других вспомогательных работ, таких как – перемещение штрекового оборудования механизированных комплексов, выравнивание и удержание секций крепей от сползания на наклонных пластах с нарушенной кровлей, погрузка-разгрузка и сборка горношахтного оборудования, транспортировка грузов по гезенкам и скатам .

К 1992 г. было изготовлено и внедрено на шахтах восемнадцати производственных объединений Минуглепрома СССР более 1500 гидроцилиндров с гибким штоком. Применение гидроцилиндров с гибким штоком и устройств на его основе позволяло во многих случаях значительно сокращать долю ручного и тяжелого физического труда рабочих при 2–3-х кратном повышении производительности вспомогательных работ.

Ниже представлены фото и видеоматериалы использования гидроцилиндров с гибким штоком на прелриятиях угольной промышленности.

Длинноходовой Гидроцилиндр ГГШ на монтаже-демонтаже секций механизированного комплекса

Погрузка-разгрузка секций крепей на площадку с помощью ГГШ-20/92,7 и канатного стропа

Изменение направления цепи 24х86 от ГГШ-33/160 с помощью цепного блока

Два ГГШ-20/0-2,7 на перемещении сушильного барабана обогатительной фабрики

ГГШ20-90/5,5 на подъеме крупногабаритного оборудования через проем при реконструкции обогатительной фабрики

ГГШ-20/0-2,7 на затягивании станка в токарный цех

Три ГГШ-20/90-2,7 с кольцевыми блоками на сборке секций мехкомплексов

ГГШ-20/90-2,7 с кольцевым блоком на ремонте породо-погрузочной машины

Три ГГШ-20/90-2,7 с кольцевыми блоками на сборке секций мехкомплексов

ГГШ-20/90-2,7 с кольцевым блоком на ремонте породо-погрузочной машины

Однако использование в разработках всего двух типоразмеров ГГШ по тяговому усилию в настоящее время становится явно недостаточным. К тому же общий уровень номинального рабочего давления в гидросистемах современного горношахтного оборудования вырос с 20 до 32 МПа. Поэтому нами предложены параметры расширенного типоразмерного ряда гидроцилиндров с гибким штоком, ориентированный на два рабочх давления -32МПа для горной техники и средств механизации аварийно-восстановительных работ, а также 16 МПа -для мобильной техники и грузоподъеных устройств (для обеспечения требуемого Правилами Безопастности 6 кратного запаса прочности канатных гибких штоков).

Типоразмерный ряд длинноходовых гидроцилиндров ГГШ

Линейка ГГШ расширена на три типоразмера в сторону повышения тяговых усилий и на один типоразмер в сторону их понижения, при этом вся представленная гамма тяговых и подъемных устройств с усилиями от 33 до 2009 кН, в результате выбранного нами подхода к построению типоразмерного ряда, может быть реализована за счет применения в гидроцилиндрах с гибким штоком всего шести типоразмеров гибких штоков, а также семи типоразмеров гильз корпуса и поршневых уплотнений, что способствует наибольшей унификации основных изготавливаемых деталей и снижению издержек для изготовителя.

При номинальном давлении 32 МПа относительный вес стальных гидроцилиндров предложенной конструкции на единицу реализуемого тягового усилия уменьшается в 1,7-2,3 раза по сравнению с базовыми образцами ГГШ.

Использование легких сплавов в конструкциях гидроцилиндров с гибким штоком ГГША позволит снизить массу гидроцилиндров с гибким штоком в 1,6-1,7 раза по сравнению с гидроцилиндрами ГГШ полностью изготовленными из стали.

Это даст также возможность более чем вдвое увеличить рабочий ход для гидроцилиндров, применяемых при ведении монтажно-демонтажных и аварийно-восстановительных работ в стесненных и труднодоступных местах, переносимых по зоне работ вручную.

Для сравнения приведены технические характеристики серийных образцов ГГШ и предлагаемых новых образцов стальных гидроцилиндров с гибким штоком ГГШ, а также гидроцилиндров ГГША с использованием алюминиевых сплавов.

Применение алюминиевых гидроцилиндров с гибким штоком ГГША в составе в комплектов гидросилового оборудования даст возможность дооснастить серийные комплекты тяговыми устройствами с большим рабочим ходом, а также выйти на новый уровень реализуемых тяговых усилий, что позволяет прогнозировать повышение производительности и эффективности выполнения монтажно-демонтажных и аварийно-восстановительных работ.

121471, РФ, г.Москва, ул. Рябиновая 51А
www.flexrod.ru; E-mail: Flexrod@mail.ru тел. +7(977)299-02-09